精益生產(chǎn)效率提升咨詢項(xiàng)目介紹：
精益生產(chǎn)效率提升咨詢就是從復(fù)雜的制造系統(tǒng)中提煉出一種方法簡(jiǎn)單,、代價(jià)極小、周期較短的解決方法,，一方面實(shí)現(xiàn)企業(yè)的性能診斷和效率提升,；另一方面使得企業(yè)的資源配置和管理方式合理化,，保證工廠企業(yè)的生產(chǎn)管理體現(xiàn)出良好效果。
精益生產(chǎn)效率提升咨詢是為了提高并保證產(chǎn)品制造生產(chǎn)效率,，對(duì)作業(yè)流程,、作業(yè)動(dòng)作、作業(yè)環(huán)境等因素進(jìn)行優(yōu)化改善的工作,，讓生產(chǎn)企業(yè)能夠做到高生產(chǎn)效率,、低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量一致性,，形成更加強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
精益生產(chǎn)效率提升咨詢是對(duì)生產(chǎn)過程存在并可診斷出的問題采取相應(yīng)的措施,，進(jìn)而根據(jù)企業(yè)具體需求恢復(fù)企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)潛在能力,、縮短產(chǎn)品交貨期和降低成本。效率改善的關(guān)鍵在于管理與技術(shù)的有效融合,。
精益生產(chǎn)效率提升咨詢基本信息：
項(xiàng)目名稱：精益生產(chǎn)效率提升咨詢,；
輔導(dǎo)時(shí)間：6個(gè)月及一年以上現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)；
輔導(dǎo)方式：診斷+輔導(dǎo)+培訓(xùn)+評(píng)價(jià)+持續(xù)提升,；
適合企業(yè)：所有制造型企業(yè)
服務(wù)重點(diǎn)：掌握生產(chǎn)線平衡與效率改善的手法,；對(duì)車間布局與單元線生產(chǎn)模式進(jìn)行規(guī)劃；對(duì)價(jià)值流和物流進(jìn)行改善,，實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn),；對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化；完善效率控制體系,，推行效率提升項(xiàng)目,。
精益生產(chǎn)效率提升咨詢執(zhí)行手段：
1、全員的意識(shí)建立,，成立示范改善小組,；
2、選定示范生產(chǎn)線,，現(xiàn)況調(diào)整分析,；
3、設(shè)定產(chǎn)距時(shí)間,，決定設(shè)備,、人員的數(shù)量；
4,、布置一個(gè)流的生產(chǎn)線,，配置作業(yè)人員，單件流動(dòng),；
5,、維持管理與改善
6、水平展開與無人化目標(biāo)
精益生產(chǎn)效率提升咨詢從平衡企業(yè)資源出發(fā),，成為一種行之有效的短周期,、低成本、高效益且可重復(fù)的企業(yè)生產(chǎn)管理工具,。
一,、解除瓶頸生產(chǎn)工序：這是最簡(jiǎn)單的一招，但也是最厲害的一招，我自己的名言是,，把簡(jiǎn)單的招式練到極至就是絕招,。有一句格言：瓶頸工序決定最大產(chǎn)能。眾所周知,，均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證,，在100個(gè)環(huán)節(jié)中，只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下,，那么99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問題。因此,，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善,，是提升效率最重要的法寶。
二,、實(shí)施績(jī)效,、計(jì)件薪酬：記得一位管理大師曾說過：如果一家企業(yè)員工的固定工資超過70%，這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠(yuǎn)了,。這句話很容易理解,，因?yàn)楹禎潮Ｊ盏膯T工根本就不可能有積極性，我們經(jīng)常講的一句俏皮話是計(jì)時(shí)不要臉（摸魚）,，計(jì)件不要命,。
三、鼓勵(lì)員工自檢與互檢：在生產(chǎn)管理中,，一般來講,，只要品質(zhì)好，效率自然高,。不良品返修往往會(huì)影響3倍以上的效率,。在以往的生產(chǎn)合理化咨詢中，發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費(fèi)大量的資源做好首末件,、全檢,、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢,。
四,、建立靈活的生產(chǎn)組織體系：以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素,，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展,。
五、達(dá)成計(jì)劃并增產(chǎn),，管理人員更應(yīng)注意：
1,、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分（人員，機(jī)器，設(shè)備,，材料,，工藝，現(xiàn)場(chǎng)）
2,、控制拉速得當(dāng),，保持人員作業(yè)時(shí)有適度的緊迫感，不要松懈,。
3,、及時(shí)確認(rèn)產(chǎn)量，并填寫看板,。
4,、控制不良品，及時(shí)糾正,，糾正無效停止工作,，另找適宜人或?qū)ふ艺_途徑操作。
5,、來料不良品,，產(chǎn)生的不良品及時(shí)確認(rèn)退料、補(bǔ)料,、換料,。
精益生產(chǎn)效率提升咨詢服務(wù)收益：
1、有形效果：
規(guī)范出滿足多品種,、多批次,、小批量、短交期,、定制化,、更新快的市場(chǎng)需求生產(chǎn)形態(tài)；
能縮短生產(chǎn)時(shí)間,，控制減少在制品存量,，減少占用生產(chǎn)面積；
容易將問題點(diǎn)暴露,，容易適應(yīng)市場(chǎng)與計(jì)劃的變化,；
不需要高性能的、大型化的設(shè)備也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),；
2,、無形效果：
有利于養(yǎng)成好的習(xí)慣；
提升改善的技能,；
各小組經(jīng)常地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,，能提升團(tuán)隊(duì)凝聚力,。
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課程特色：掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的理念、方法和工具,；掌握識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)問題的工具和方法,；理解何為標(biāo)準(zhǔn)化，掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化管理方法,、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧,；通過目視化、5S現(xiàn)場(chǎng)管理,，幫助企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)對(duì)人員,、機(jī)器、材料,、方法,、環(huán)境等生產(chǎn)要素實(shí)施有效的控制，從而提升品質(zhì),、效率、降低成本,、滿足交期,、保障安全、文明生產(chǎn)的目的,。
培訓(xùn)對(duì)象：制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理人員,，包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù),、品質(zhì)管理,、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程,、車間現(xiàn)場(chǎng)等相關(guān)管理人員,；改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及銷售采購主管總監(jiān)等。
培訓(xùn)時(shí)間：2天（12小時(shí)）,，依據(jù)企業(yè)方要求而定,；為保證教學(xué)效果，本課程每班人數(shù)不得超過60人以上,；
培訓(xùn)方式：咨詢式培訓(xùn),；五天快速改善周式培訓(xùn)；三天工作坊式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)效率提升咨詢服務(wù)流程：
如您確有合作意愿,，我們將整個(gè)合作過程劃分為8個(gè)步驟,，分別為：
1、電話及書面調(diào)研,；
2,、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,；
3、具體需求確認(rèn),；
4,、設(shè)計(jì)項(xiàng)目方案；
5,、商務(wù)合作,；
6、項(xiàng)目啟動(dòng),；
7,、項(xiàng)目管理及過程跟進(jìn)；
8,、項(xiàng)目總結(jié),。
