對于追求投資回報的企業(yè)來說，“時間就是金錢,，”這句話真是至理名言啊,，不同的人利用時間的能力有高有低,，不同的企業(yè)利用的時間也參差不齊,，這也是企業(yè)成敗的一大關(guān)鍵呀,！在同樣的時間里,，誰的產(chǎn)出多，誰的效率就高,，誰占有競爭優(yōu)勢,，這是毋庸置疑的。
許多企業(yè)都知道要提高效率,，卻總是以定性的方法來進行,，結(jié)果許多時間在不知不覺中浪費掉了卻不感到可惜。須知,，效率是以時間為基準來衡量的,。對時間和產(chǎn)出進行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。
所謂時間分析,，就是針對時間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時間利用不合理的地方,，從而進行改善的方法,，是IE方法的一種基本方法。
作為IE的基本方法之一,，時間分析能給工廠管理帶來很多方便，其用途主要有：
工廠內(nèi)的生產(chǎn)活動因為各種原因會產(chǎn)生時間的浪費,，通過對時間使用及效果進行定量測量，可以把沒有合理利用的時間甄別出來,，進而進行改善,，使生產(chǎn)效率得到提升。
通過時間分析,，可以掌握各項作業(yè)所需的時間的基本資料，再根據(jù)標準工時的設(shè)定方法,，定出標準工時,。?
掌握作業(yè)時間的基本資料后,，通過計算可以為制造系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計和改善提供很大的幫助，主要體現(xiàn)在：?
生產(chǎn)線平衡分析與改善,。?
聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定,。?
設(shè)備投資安排規(guī)劃,。?
生產(chǎn)布局的設(shè)計。
決定一名操作者操作的機械設(shè)備臺數(shù),。
有了基準，就可以作為評價的工具,。作業(yè)者生產(chǎn)相同產(chǎn)品的時間比基準時間長,，則說明作業(yè)者熟練程度不夠或時間安排不合理，需要加以教育,、指導(dǎo),。一個工程單位生產(chǎn)一定產(chǎn)品所花費的時間比基準時間長，則說明該工程管理水平未達到要求,，應(yīng)該進行改善,。
成本分析如果使用后分析,，則往往出入很大,，而且不利于成本控制。目前一般提倡把單位產(chǎn)品所包含的材料耗用,、制造工資支出,、設(shè)備分攤、管理費用等予以標準化,，定出標準成本,，作為管理目標，可以降低成本的不可測因素,。而時間分析為此提供了方便,。
①要素作業(yè)時間分析
用于重復(fù)性搞得,、比較規(guī)則的、短時間內(nèi)的動作分析?
②連續(xù)觀測
用于重復(fù)性少的,、或難有重復(fù)性單時間長的動作分析?
③細微動作分析
雖然是重復(fù)性很高的動作,，單對一個循環(huán)的（CT）時間非常短的作業(yè)進行分析時使用。
①測時器分析
要素作業(yè)以上的動作觀測時使用,。（要素作業(yè)時間分析、連續(xù)觀測）注意：每次必須把時間值記錄在表格上?
②VTR分析
在重復(fù)性高的作業(yè)并且一個循環(huán)時間非常短的作業(yè)分析或希望細微分析到基本動作時使用,。
主要是用于細微動作分析,，還有把作業(yè)記錄磁帶上可以重復(fù)看，所以無論是時間長的動作或是頻率少的作業(yè)都可以使用。
1、分析前要充分了解目的是為了制作標準作業(yè),。
劃分作業(yè)要以能夠分配在作業(yè)者間的某一工程（取得生產(chǎn)線平衡）為一個單位?
2,、時間分析的同時要進行作業(yè)方法的討論
3、不要隨意修正測定后的時間值(異常值是改善的材料)
4,、在做工程能力分析時,，要注意使用的手作業(yè)時間和要素作業(yè)時間的內(nèi)容有所不同。
盡量分開要素作業(yè),，可使用與各工程能力表的制作,。
