隨著市場競爭的加劇,，現(xiàn)代企業(yè)所處的市場環(huán)境發(fā)生了深刻的變革,，企業(yè)競爭越來越強(qiáng)調(diào)基于客戶需求的競爭。因此,，企業(yè)的生產(chǎn)方式逐漸轉(zhuǎn)向以柔性自動化生產(chǎn)為基礎(chǔ)的各種先進(jìn)生產(chǎn)模式。
目前生產(chǎn)類型大致可以劃分為三種：大量流水生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn),。當(dāng)下中國制造業(yè)多集中在多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)，這種生產(chǎn)方式開始占有越來越重要的地位,。
No.1
多品種,、小批量生產(chǎn)的概念
多品種、小批量生產(chǎn)是指在規(guī)定的生產(chǎn)期間內(nèi),，作為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品種類（規(guī)格,、型號、尺寸、形狀,、顏色等）較多,，而每個種類產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。
一般來說,，這種生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比,，效率低，成本高,，不易實現(xiàn)自動化,，生產(chǎn)計劃與組織較復(fù)雜。但在市場經(jīng)濟(jì)條件下,，消費(fèi)者的嗜好趨于多樣化,，追求有別于他人的高級的、獨特的和流行的商品,。
新產(chǎn)品層出不窮,，企業(yè)為了擴(kuò)大市場占有率，必須適應(yīng)市場的這種變化,。企業(yè)產(chǎn)品的多樣化也就成了一種必然趨勢,。當(dāng)然我們應(yīng)該看到產(chǎn)品的多樣化，新產(chǎn)品層出不窮,，也會導(dǎo)致一些產(chǎn)品還未過時,、仍有使用價值就遭到了淘汰，極大的浪費(fèi)了社會資源,，這種現(xiàn)象應(yīng)引起人們的關(guān)注,。
No.2
多品種、小批量生產(chǎn)的特點
1.多品種并行
由于很多企業(yè)的產(chǎn)品是針對客戶配置,，不同的產(chǎn)品有不同的需求,，企業(yè)的資源置身于多個品種之中。
2.資源共享
生產(chǎn)過程中的每個任務(wù)都需要資源,，而在實際過程中能夠使用的資源卻非常有限,。例如，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到設(shè)備沖突的問題,，就是由于項目資源共享所造成的,。因此，必須對有限資源進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配才能滿足項目需求,。
3.定單結(jié)果和生產(chǎn)周期的不確定性
由于顧客的需求具有不穩(wěn)定性,，計劃明確的節(jié)點與人、機(jī),、料,、法,、環(huán)等的齊套周期不一致等，生產(chǎn)的周期往往具有不確定性,，周期不足的項目需要占用更多的資源,，加大了生產(chǎn)控制的難度。
4.物料需求變化多變,，導(dǎo)致采購延遲嚴(yán)重
由于訂單的插單或更改,，外加工和采購難以反應(yīng)訂單交貨時間。由于小批量和單一貨源導(dǎo)致供應(yīng)風(fēng)險極大,。
No.3
多品種,、小批量生產(chǎn)的難點
1.動態(tài)工藝路徑規(guī)劃與虛擬單元線的部署：緊急插單、設(shè)備故障,，瓶頸漂移,。
2.瓶頸的識別與漂移：生產(chǎn)之前與生產(chǎn)過程中。
3.多層次瓶頸：裝配線瓶頸,，零件的虛擬線的瓶頸,，如何協(xié)調(diào)耦合。
4.緩沖大?。?/span>要么積壓，要么抗干擾性差,。生產(chǎn)批量,、轉(zhuǎn)移批量等。
5.生產(chǎn)排程：不能僅考慮瓶頸,，也要考慮非瓶頸資源的影響,。
多品種小批量生產(chǎn)模式在企業(yè)實踐中也會遇到很多問題，比如：
多品種少批量的生產(chǎn),，混合排產(chǎn)難度大,；
無法如期交貨，太多“救火式”加班,；
訂單需要太多的跟催,；
生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變，原定計劃無法執(zhí)行,；
庫存不斷增加,，卻常常缺關(guān)鍵物料；
生產(chǎn)周期太長,，提前期無限膨脹,。
No.4
多品種、小批量生產(chǎn)與質(zhì)量管理
1.調(diào)試階段的廢品率高
由于產(chǎn)品要不斷換型,，要經(jīng)常進(jìn)行產(chǎn)品換型和生產(chǎn)調(diào)試工作,，在換型過程中,，需要對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行修改，刀具,、夾具的更換,、數(shù)控程序的編制或調(diào)用等，稍有不慎就會錯誤或遺漏,。
有時工人剛結(jié)束上一種產(chǎn)品,，對新?lián)Q的產(chǎn)品尚未完全掌握或記起有關(guān)的操作要領(lǐng)，仍“沉浸”在上一產(chǎn)品操作方式中,，從而產(chǎn)出不合格品,，造成產(chǎn)品報廢。
事實上,，在小批量生產(chǎn)中,，大多數(shù)的廢品都是在產(chǎn)品換型調(diào)試設(shè)備過程中產(chǎn)生的。對于多品種小批量生產(chǎn)來說,，減少調(diào)試過程中的報廢尤為重要,。
2.事后檢驗把關(guān)的質(zhì)量控制模式
質(zhì)量管理體系的核心問題是過程控制和全面質(zhì)量管理。
在公司范圍內(nèi),，產(chǎn)品質(zhì)量只當(dāng)做是生產(chǎn)車間的事,，各部門卻排除在外，在工序控制方面,，雖然許多企業(yè)都有工藝規(guī)程,、設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程和崗位職責(zé),，但由于可操作性差和過于繁瑣,，加上沒有監(jiān)控手段，其實施的程度不高,。
對于操作記錄,，許多企業(yè)均未進(jìn)行統(tǒng)計，又未養(yǎng)成每天查閱操作記錄的習(xí)慣,。所以,，許多原始記錄也不過是一堆廢紙。
雖然有許多企業(yè)通過了ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,，卻依然是實行工序?qū)z制,，停留在依靠質(zhì)檢員把關(guān)的階段，而不是從過程控制和管理上去找原因,。
3.統(tǒng)計過程控制實施困難
統(tǒng)計過程控制(SPC)是應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進(jìn)行評估和監(jiān)控,，建立并保持過程處于可接受的且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù),。
統(tǒng)計過程控制是質(zhì)量控制的重要方法,，而控制圖又是統(tǒng)計過程控制的關(guān)鍵技術(shù),，但由于傳統(tǒng)的控制圖產(chǎn)生于大批量、剛性生產(chǎn)環(huán)境中,，難以應(yīng)用于小批量生產(chǎn)環(huán)境中,。
由于加工件的數(shù)量很少，收集的數(shù)據(jù)達(dá)不到利用傳統(tǒng)的統(tǒng)計方法要求,，即控制圖還沒做出來生產(chǎn)已經(jīng)結(jié)束,。控制圖沒有起到應(yīng)有的預(yù)防作用，失去了運(yùn)用統(tǒng)計方法控制質(zhì)量的意義,。
No.5
多品種,、小批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制措施
多品種小批量的生產(chǎn)特點使產(chǎn)品的質(zhì)量控制難度增加，為了保證多品種小批量生產(chǎn)條件下產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高,，需要建立詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書,、貫徹“預(yù)防為主”的原則， 還需要引入先進(jìn)的管理理念,，提高管理水平,。
1.建立詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書和調(diào)試階段的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括所需的數(shù)控程序、夾具編號,、檢測手段以及所有要調(diào)整的參數(shù),。事先準(zhǔn)備好作業(yè)指導(dǎo)書，可以充分考慮各種因素,，通過編制和校對,，集合多人的智慧和經(jīng)驗，提高準(zhǔn)確率和可行性,。還可以有效的減少在線的換型時間，提高設(shè)備的使用率,。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)應(yīng)確定調(diào)試工作的每一執(zhí)行步驟,。按時間的先后順序來確定每一步該做什么，如何做,。如：數(shù)控機(jī)床的換型,，可按更換卡爪－調(diào)用程序--按程序所用刀號逐--核對－對刀--定位工件--設(shè)定零點--分步執(zhí)行程序的順序?qū)⒁幌盗猩y的工作統(tǒng)一按某一順序執(zhí)行，避免遺漏,。
同時,，對于每一步驟，如何操作,，如何檢驗也做出規(guī)定,。如，更換卡爪后,，如何檢測卡爪是否偏心等,。可以看出調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序是對調(diào)試工作的控制點操作的優(yōu)化,，這樣每位員工都可以按照程序的相關(guān)規(guī)定來做事，就不會出現(xiàn)大的失誤,。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題,，并加以改進(jìn)。
同時,，由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進(jìn)行總結(jié),、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧,，因此相對比較優(yōu)化,，具有很好的可執(zhí)行性，能提高做事情的效率,。
2.真正貫徹“預(yù)防為主”的原則
要把理論上的“預(yù)防為主,，預(yù)防與把關(guān)相結(jié)合”的思想，轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩崒嵲谠诘摹鳖A(yù)防,，這并不是說不再把關(guān),，而是將把關(guān)的職能再進(jìn)一步，即把關(guān)的內(nèi)容包括兩個方面：一是產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān),，再進(jìn)一步是過程質(zhì)量的把關(guān),。要達(dá)到100%合格品，第一重要的不是對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗,，而是預(yù)先對生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制,。
No.6
多品種、小批量生產(chǎn)的編制方法
1.綜合平衡法
綜合平衡法就是根據(jù)客觀規(guī)律的要求,，為實現(xiàn)計劃目標(biāo),，做到計劃期的有關(guān)方面或有關(guān)指標(biāo)之間的比例適當(dāng)，相互銜接,，彼此協(xié)調(diào),，利用平衡表的形式，經(jīng)過反復(fù)平衡分析計算來確定計劃指標(biāo),。從系統(tǒng)論角度來說,，也就是保持系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的有序和合理。
綜合平衡法的特點是通過指標(biāo)與生產(chǎn)條件進(jìn)行全面的,、反復(fù)的綜合平衡,，保持任務(wù)、資源與需求之間,、局部與整體之間,、目標(biāo)與長遠(yuǎn)之間的平衡。適用于編制長期生產(chǎn)計劃,。有利于挖掘企業(yè)人,、財,、物的潛力。
2.比例法
比例法又稱間接法,，它是利用過去兩個相關(guān)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間長期形成的穩(wěn)定比率來推算確定計劃期的有關(guān)指標(biāo),。它建立在相關(guān)量之間比例的基礎(chǔ)上，因而受該比例準(zhǔn)確性的影響較大,。一般適用于積累長期數(shù)據(jù)資料的成熟企業(yè),。
3.定額法
定額法就是根據(jù)有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額來計算確定計劃期的有關(guān)指標(biāo)。它的特點是計算簡單,，準(zhǔn)確性高,。缺點是受產(chǎn)品工藝、科技進(jìn)步的影響較大,。
4.網(wǎng)絡(luò)法
網(wǎng)絡(luò)法就是根據(jù)網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)的基本原理來推算確定有關(guān)指標(biāo),。它的特點是簡單易行，依據(jù)作業(yè)順序進(jìn)行排列,，可迅速確定計劃的重點,，應(yīng)用范圍十分廣泛，適用于各行各業(yè),。
5.滾動計劃法
滾動計劃法是一種動態(tài)的編制計劃的方法,，它是根據(jù)一定時期計劃的執(zhí)行情況，考慮組織內(nèi)外環(huán)境條件的變化適時調(diào)整計劃,，并相應(yīng)地將計劃順延一個時期,，把近期計劃與長期計劃結(jié)合起來的一種編制計劃方法。
滾動計劃法具有如下特點：
計劃分為若干個執(zhí)行期,，其中近期計劃要編制得詳細(xì)具體,，而遠(yuǎn)期計劃則相對粗略；
計劃執(zhí)行一定時期后,，根據(jù)執(zhí)行情況和環(huán)境變化對以后各項計劃內(nèi)容和相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行修改,、調(diào)整和補(bǔ)充；
滾動計劃法避免了計劃的凝固性,，提高了計劃的適應(yīng)性和對實際工作的指導(dǎo)性，是一種靈活性較強(qiáng),、富有彈性的生產(chǎn)計劃法,；
滾動計劃的編制原則是“近細(xì)遠(yuǎn)粗”，運(yùn)作方式是“邊執(zhí)行,、邊調(diào)整,、邊滾動”。
這些特點表明滾動計劃法是隨市場需求的變化而不斷調(diào)整,、修訂,，這與適應(yīng)市場需求變化的多品種,、小批量生產(chǎn)方式不謀而合。用滾動計劃法指導(dǎo)多品種,、小批量生產(chǎn),，不僅能提高企業(yè)適應(yīng)市場需求變化的能力，而且能保持企業(yè)自身生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡,，是一種最優(yōu)方法,。
