2009年6月,，某公司生產(chǎn)的一個批次產(chǎn)品,，在成品入庫時檢查錫膏粘度為178Pa(規(guī)格要求是180-220Pa)。品質(zhì)人員立即將異常匯報給管理人員,，管理人員了解了詳細(xì)制造過程：制造過程中的檢查結(jié)果是183Pa,，在正常的范圍內(nèi)，成品入庫的時候因為取樣的位置不同及測試儀器的正常誤差,，測試結(jié)果為不合格,。按照當(dāng)時的價格，這批產(chǎn)品總計價值46萬元人民幣,。
面對如此巨額的損失，生產(chǎn)經(jīng)理提出自己的建議方案：
第一,，錫膏的粘著度只有制造廠才可以測試,，客戶根本沒有儀器測試粘度，所以不存在客戶投訴及退貨問題,；
第二,，粘著度不直接影響客戶的產(chǎn)品功能，只是在使用過程中對客戶的使用效率略有影響,，但并不明顯,。綜合上述風(fēng)險評估，生產(chǎn)部建議此批次產(chǎn)品特批放行出貨,。
廠長聽完生產(chǎn)部的建議后,，臉上沒有任何表情轉(zhuǎn)身走了。
沒過一會兒廠長秘書通知各部門經(jīng)理到會議室開會,，廠長非常嚴(yán)肅的宣布：
第一,，這個批次的產(chǎn)品列為廢品處理。
第二,，品質(zhì)部核查庫存該批次所用的助化溶劑,，采用內(nèi)部測試及外部第三方測試雙重確認(rèn)。
第三,，異常原因未查明前,，由技術(shù)部發(fā)文凍結(jié)所有與該批次相關(guān)聯(lián)的材料,。
第四，品質(zhì)控制將粘度納入SPC控制計劃,，在制造過程中實施預(yù)警措施,。
第五，銷售部與客戶溝通交貨期限或從總部調(diào)撥類此產(chǎn)品向客戶供貨,。
廠長宣布完決定后,，開始對本次事件進(jìn)行總結(jié)檢討：“我們不能因為客戶不知道、也不能認(rèn)為對客戶沒有影響,，而忽略我們改進(jìn)的態(tài)度和進(jìn)取的步伐,。46萬元是一筆不小的損失，但是我們不能有敷衍了事的概念,，因為有了第一次,，就會有第二次，有了兩次三次那就成習(xí)慣了,，這樣的“習(xí)慣”會將我們所有的努力成果全部毀滅,。這件事上我們都存有僥幸的態(tài)度，過程檢查183 Pa,，正確嗎,？為什么不能做到200Pa？客戶不知道,！客戶是上帝,，騙上帝是什么后果大家知道么？預(yù)防才是防止公司巨大損失的法寶,，投機(jī)取巧只會輸?shù)靡凰?。?/span>
廠長的這一課,，讓在場的中層管理者深受震撼,，公司高層對企業(yè)質(zhì)量價值理念的堅守，也通過中層管理者向企業(yè)全員延伸,，逐漸成為深深植根企業(yè)的質(zhì)量價值文化,。
面對這種情況，你們的領(lǐng)導(dǎo)會怎么處理,？
