北京國質(zhì)聯(lián)合檢測技術(shù)研究院質(zhì)量檢驗(yàn)高級講師,，管理技術(shù)創(chuàng)新顧問,，來自工廠實(shí)踐的持續(xù)改進(jìn)專家,，擁有15年以上的工作實(shí)踐,，擔(dān)任過制程工程師,、6σ負(fù)責(zé)人,、品質(zhì)培訓(xùn)經(jīng)理,、QTT高級經(jīng)理,、人力行政經(jīng)理等職,，有著豐富的持續(xù)改進(jìn)活動的策劃、推行與輔導(dǎo),，管理技術(shù)課程的創(chuàng)新,、開發(fā)與傳授，以及人力資源和企業(yè)變革等經(jīng)驗(yàn),，服務(wù)過聯(lián)能,、富士康、伯恩光學(xué),、江西合力泰,、航盛電子、深越光電,、安費(fèi)諾,、飛煌德商、江西好幫手,、歐菲光等知名企業(yè),，管理和輔導(dǎo)過的項(xiàng)目260多個，獲得過深質(zhì)協(xié)“福彩杯”QCC發(fā)表賽銀獎和全國六西格瑪發(fā)表賽一等獎,，開發(fā)講授過QCC系列,、APQP五大工具系列、六西格瑪系列,、G8D,、機(jī)理性研究、SPC&PCA,、P-UP,、OJT&NGP、組織職能建設(shè),、管理體系,、7S,、提案改善、質(zhì)量檢驗(yàn)系列等課程,，參訓(xùn)人數(shù)近二千人,。
聚焦在管理技術(shù)的創(chuàng)新性研究、開發(fā),、推廣與應(yīng)用,，致力于中國大質(zhì)量管理理論的科學(xué)構(gòu)建：
1.?證明了高斯的誤差分布推導(dǎo)過程中存在的不嚴(yán)謹(jǐn)，以及最大似然估計(jì)存在的錯誤邏輯問題,，提出了“分布有界”的觀點(diǎn),；
2.?論斷21世紀(jì)是中國的質(zhì)量紀(jì)，論證了零缺陷的技術(shù)/經(jīng)濟(jì)可行性,，提出了“0”標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量,，以及基于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的PDDH模式；
3.?倡導(dǎo)大質(zhì)量觀,，強(qiáng)調(diào)運(yùn)作機(jī)制是管理體系的核心,，應(yīng)圍繞運(yùn)作機(jī)制基于業(yè)務(wù)流程科學(xué)構(gòu)建資源池，并對資源池實(shí)行全要素全流程全生命周期的統(tǒng)籌與分管,；
4.?組織應(yīng)重視職能建設(shè),，弄清楚職能切分與職能定位，再確定架構(gòu),，設(shè)立崗位,，明確崗位職責(zé)與崗位分工、工作任務(wù)與資源配置,、工作飽和與人員配置,、任職能力與考評培養(yǎng)、監(jiān)督與指導(dǎo),、處罰與獎勵等,；
5.?闡述了管理、技術(shù),，以及管理技術(shù)三者的關(guān)系,，倡導(dǎo)管理/技術(shù)的質(zhì)量，而非質(zhì)量的管理,；
6.?區(qū)分了服務(wù)與產(chǎn)品的不同,，創(chuàng)新了過程方法論，提出了過程的三個研究（C/P/S Study,、I/I Study,、I/O Study）；
7.?創(chuàng)新發(fā)展了變異論與控制論，并將SPC&PCA從過程控制延伸至研發(fā)階段,，提出了設(shè)計(jì)應(yīng)從定義規(guī)格擴(kuò)大到定義分布,；
8.?提出了機(jī)理性研究理論，構(gòu)建了以PMCCA為框架的方法體系,，用于問題的分析與解決,；
9.?將新舊QC七大手法與QC-Story有機(jī)結(jié)合，闡釋了它們之間的邏輯關(guān)系,，形成了QC方法論,。
